生产管理部按照船机公司“关于开展起行作业安全专项整治活动”统一部署要求，于2022年11月10日上午，公司分管安全副总经理张念东带队并组织生产管理部机械专业组成员，对公司范围内所使用起重设备开展了一次月度专项检查的活动。检查组成员深入到各生产线班组起行作业现场，对公司范围内的18台起重设备按照安标要求，开展了细致的检查。通过本次检查也暴露出一些问题，如由于对标准理解学习不够细致，导致各生产线班组所使用的行车小车下限位高度不符合标准要求；还有各生产线作业区域行车停用时停放位置未作明确要求等。公司副总经理张念东针对检查出的问题，要求各责任单位限期整改完成，同时也要求生产管理部机械专业组成员加强对安全标准的理解学习，并对所检查出的问题进行“举一反三”的落实并督促指导各生产线完成整改。通过此次起重设备的专项检查，消除了事故隐患，提升了专业组和各生产线班组对安全标准的理解以及预防安全事故的能力。使得公司安全生产工作始终在“严、细、实”工作作风下有序开展，夯实了公司安全管理基础，确保了公司安全生产工作持续稳定。
11月3日至4日，中国船舶集团有限公司第714研究所评审专家评审组一行四人，对大连分公司的安全生产标准化三级工作进行复评审核，大连分公司以77.45的高分顺利通过安全生产标准化三级复评。在评审期间，评审组听取了大连分公司的安全生产标准化建设情况汇报，随后按照考核评级标准，分四个专业组深入生产现场查看、对现场员工询问、对基础资料进行审核等方式，逐条对照、逐项打分，客观、真实的进行了评审。在末次会议上，评审组各位专家对大连分公司安全生产标准化建设给予了充分的肯定，认为大连分公司安全工作领导重视、目标明确；突出治理，全面规范现场整治；安全生产管理体系持续运行、绩效稳定；宣传气氛浓厚，安全基础工作扎实，安全成效较为明显。评审组宣布大连分公司综合得分77.45分，现场评分符合三级安全生产标准化得分标准要求，现场评审予以通过。大连分公司总经理王天虎对评审组专家的辛勤付出表示感谢，并表示将积极落实评审意见和建议，积极落实各项整改措施，按时上报整改落实情况。后续工作中，大连分公司将充分利用好安全生产标准化抓手工具，在举一反三、整改完善的同时，不断提升安全意识，持续提升安全管理水平，确保安全生产标准...
近日，武汉船机凯发k8焊材公司开发应用于LNG船/罐用的低温高锰钢配套焊接材料（焊条/TIG焊丝）现场试验取得满意结果，顺利通过了4国船级社（ABS、CCS、DNV、LR）初次认证。标志着我司低温高锰钢配套焊接材料的研发创新取得重大突破，LNG船/罐用低温高锰钢焊材研发匹配迈出关键一步。在当今社会节能减排、可持续发展的主旋律下，液化天然气（LNG）凭借其清洁性能迅速成长为绿色发展的主力军。LNG通常存储在-161.5℃、0.1MPa的低温存储罐内，严苛的存储、运输条件及广阔的应用前景推动低温容器用钢快速发展。近年来，LNG船/罐用低温高锰钢因其低成本和良好的低温强度、韧性、耐疲劳性、耐腐蚀性等性能而备受瞩目。业界普遍认为其将是LNG低温传统钢的较好替代者，具有好的应用前景。“好马配好鞍”，针对已研发出的低温高锰钢，若不同步进行焊接材料的研制开发及开展焊接工艺研究，将成为奥氏体高锰钢推广和应用的瓶颈。至此，凯发k8焊材已实现低温高锰钢配套埋弧焊丝、焊条、TIG焊丝多品种船级社认证，填补了国内低温高锰钢配套焊材的市场空白，为公司高质量发展及引领行业标杆做出了积极贡献。
根据公司年度培训计划安排，为进一步做好售前服务工作，协助客户做好工程规划和系统需求分析，使得凯发k8的产品能够最大限度的满足用户需要。11月4日，公司组织开展《营销管理能力提升》的专题培训，此次培训特邀船机公司党委委员、副总经理霍小剑亲临指导讲授。培训课上，霍小剑同志结合船机公司董事长马聚勇同志亲自出题：一是微笑曲线理论：产业高附加值在两端，一端是研究开发，一端是售后服务；二是2022年度方针：强化技术创新，以技术创新带动高质量经营接单为重点。针对如何做好售前服务工作从分析何为售前服务、售前工作任务、售前人员素质、典型案例分享等方面内容，解答了售前服务的重点和难点工作，为参训人员理顺了售前服务工作思路。此次培训，强调了“以客户为中心”就是要聚焦客户关注的挑战和压力，提供有竞争力的解决方案和服务，持续为客户创造最大价值的服务理念。通过此次培训，参训人员加深了对售前服务工作重视程度，有效促进了参训人员营销管理能力的提升。公司高管、技术中心和营销中心全体人员、质量管理部门领导及电焊工和生产管理部部门领导参加此次培训。
凯发k8焊材营销中心根据月度“个性化需求”收集信息，提出武船重型工程股份有限公司“龙昆南”项目中桥梁用药芯焊丝要求H5 （熔敷金属扩散氢≤5.0ml/100g）标准。公司技术中心根据客户提出焊材验收技术标准及时间节点要求，按项目推进周期对超低氢药芯焊丝的开展项目研发工作，并对焊丝进行命名“TMF501UH5”，该产品属于超低氢药芯焊丝，力学性能好，立焊成型美观，熔敷金属扩散氢含量低，渣透性好，大大降低仰角焊及深熔透焊容易出现气孔等缺陷的几率，降低了焊缝冷裂纹敏感性。目前“TMF501UH5”药芯焊丝送样后经过检验满足客户需求，现已批量使用。TMF501UH5药芯焊丝能够顺利通过中国船舶工业船舶材料技术检测中心检测，并得到客户高度认可，是公司立足当下、着眼未来，将继续秉承务实与创新的精神，把自身发展与时代需求紧密结合，以实干业绩向公司高质量发展迈进。
10月12日，公司质量管理部技术检测中心顺利通过山冶能力验证中心（获CNAS认可机构）组织实施的化学能力验证项目：萤石中化学成分分析，获得了“满意结果”。能力验证是保障检验检测结果有效性的重要质量控制手段，定期参加能力验证可确保实验室维持较高检测水准。此次能力验证时间紧、任务重，接收到样品后，要在五个工作日内出具检测结果，实验室全体人员高度重视，精心组织，合理安排时间，通过人员比对，仪器比对等措施严把数据质量关，对人员、环境、检测过程进行严格控制，反复推敲成功将数据上报，达到满意效果。彰显出凯发k8检测人员扎实的检验检测技术功底和过硬的技术支撑能力。下一步，技术检测中心将持续加强检测能力及检测效率提升工作，切实筑牢凯发k8产品质量安全防线，履行好质量监管责任。
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